दबाव नियामक एक विनियमन उपकरण है जो उच्च दबाव वाली गैस को कम दबाव वाली गैस को कम करता है और आउटपुट गैस के दबाव और प्रवाह को स्थिर रखता है। यह एक उपभोज्य उत्पाद और गैस पाइपलाइन प्रणाली में एक आवश्यक और सामान्य घटक है। उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण और अक्सर पहनने के कारण का उपयोग करने से वाल्व बॉडी में रिसाव होगा। नीचे, Wofly तकनीक से AFK प्रेशर रिड्यूसर के निर्माता दबाव नियामक के आंतरिक रिसाव के कारणों और समाधानों की व्याख्या करेंगे।
वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारण:वाल्व हवा द्वारा खोला जाता है, वाल्व स्टेम बहुत लंबा होता है और वाल्व स्टेम बहुत छोटा होता है, और वाल्व स्टेम की ऊपर की ओर (या नीचे की ओर) दूरी पर्याप्त नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व कोर और वाल्व सीट के बीच एक अंतर होता है, जो पूरी तरह से संपर्क नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लैक्स और आंतरिक रिसाव बंद हो सकता है।
समाधान:
1। विनियमन वाल्व के वाल्व स्टेम को छोटा (या लंबा) किया जाना चाहिए ताकि स्टेम की लंबाई उचित हो ताकि यह आंतरिक रूप से लीक न हो।
2। रिसाव की पैकिंग के कारण:
(1) पैकिंग स्टफिंग बॉक्स में लोड किए जाने के बाद वाल्व स्टेम के साथ निकट संपर्क में है, लेकिन यह संपर्क बहुत समान नहीं है, कुछ हिस्से ढीले हैं, कुछ हिस्से तंग हैं, और कुछ हिस्से भी नहीं हैं।
(२) वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच सापेक्ष आंदोलन है। उच्च तापमान, उच्च दबाव और मजबूत पारगम्यता माध्यम के प्रभाव के साथ, पैकिंग लीक हो जाएगी।
(3) पैकिंग संपर्क दबाव धीरे -धीरे बढ़ जाता है, खुद को पैकिंग करता है और अन्य कारणों से, माध्यम अंतर से लीक हो जाएगा।
समाधान:
(ए) पैकिंग की पैकिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, स्टफिंग बॉक्स के शीर्ष को चमकाने के लिए, और पैकिंग को मध्यम द्वारा धोए जाने से रोकने के लिए स्टफिंग बॉक्स के नीचे एक छोटे से अंतर के साथ एक कटाव-प्रतिरोधी धातु संरक्षण की अंगूठी रखें।
(b) स्टफिंग बॉक्स की संपर्क सतह और पैकिंग पहनने को कम करने के लिए पैकिंग को चिकना होना चाहिए।
(c) लचीली ग्रेफाइट को फिलर के रूप में चुना जाता है, जिसमें अच्छी हवा की जकड़न, छोटे घर्षण, छोटे विरूपण और फिर से कसने के बाद घर्षण में कोई बदलाव नहीं होता है।
3। विनियमन वाल्व की वाल्व कोर और कोर सीट विकृत और लीक हो जाती है। वाल्व कोर और वाल्व सीट के रिसाव का मुख्य कारण यह है कि नियंत्रण वाल्व की उत्पादन प्रक्रिया में कास्टिंग या कास्टिंग दोषों से जंग में वृद्धि हो सकती है। संक्षारक मीडिया के पारित होने और द्रव माध्यम के कटाव से वाल्व कोर और वाल्व सीट सामग्री के कटाव और कटाव का कारण होगा। प्रभाव वाल्व कोर और वाल्व सीट को मिलान से बाहर निकालने (या पहनने) का कारण बनता है, अंतराल को छोड़ देता है और लीक होता है। समाधान: वाल्व कोर और वाल्व सीट के लिए जंग-प्रतिरोधी सामग्री चुनें। यदि घर्षण और विरूपण गंभीर नहीं हैं, तो ठीक सैंडपेपर का उपयोग निशान को खत्म करने और चिकनाई में सुधार करने के लिए पीसने के लिए किया जा सकता है। यदि विरूपण गंभीर है, तो केवल वाल्व कोर और वाल्व सीट को बदलें।
पोस्ट टाइम: MAR-04-2021