अर्धचालक विनिर्माण में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न रसायनों और गैसों को उत्पादन के हर चरण में निर्बाध आपूर्ति के लिए मजबूत द्रव प्रणालियों की आवश्यकता होती है। इन द्रव प्रणालियों को एक स्वच्छ, रिसाव-मुक्त और नियंत्रित प्रक्रिया सुनिश्चित करते हुए अर्धचालक निर्माण के लिए आवश्यक चरम प्रक्रिया स्थितियों का समर्थन करने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, तरल प्रणाली घटकों का चयन सटीक अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण है।
उच्च गुणवत्ता वाले द्रव प्रणाली घटकों को चुनना बढ़ी हुई विनिर्माण दक्षता और कम सिस्टम डाउनटाइम का पर्याय है। अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया के संबंध में, हम द्रव प्रणाली घटकों की महत्वपूर्ण भूमिका और उनकी विश्वसनीयता के महत्व पर चर्चा करेंगे।
अर्धचालक विनिर्माण में द्रव प्रणाली घटकों का महत्व
अर्धचालक विनिर्माण में द्रव प्रणाली के घटकों में एक नियंत्रित वातावरण में रासायनिक तरल पदार्थों को सुरक्षित रूप से परिवहन के लिए अलग -अलग रासायनिक मिश्रण, संदेश और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। एक आदर्श द्रव प्रणाली है:
➢ एक समान रासायनिक मिश्रण
➢contamination नियंत्रण
➢temperature और दबाव नियंत्रण
➢uninterrupted रासायनिक आपूर्ति
केवल उच्चतम गुणवत्ता वाले घटक एक अर्धचालक द्रव प्रणाली में ऐसी आदर्श स्थिति प्रदान कर सकते हैं। ऐसे घटकों का उपयोग करने के फायदों में शामिल हैं:
सटीक: वाल्व, नियामक और पंप जैसे घटक यह सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करते हैं कि रासायनिक का सही अनुपात उत्पादन सेल में दिया जाता है। सटीक इनपुट प्रवाह भिन्नताओं के जोखिम को समाप्त करते हैं, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।
संगतता और स्वच्छता: सामग्री रचनाओं के साथ द्रव प्रणाली घटक जो प्रक्रिया तरल पदार्थ के साथ संगत हैं, संदूषण के जोखिम को कम करते हैं। इसके अलावा, इन द्रव प्रणाली घटकों की लीक-मुक्त स्थापना कण संदूषकों को कम करती है, बेहतर पैदावार के लिए एक स्वच्छ और नियंत्रित विनिर्माण वातावरण प्रदान करती है।
सुरक्षा: अर्धचालक विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली गैसें और रसायन मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकते हैं। हालांकि, लीक और फैल को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए द्रव प्रणाली घटक इन तरल पदार्थों को एक सुरक्षित और नियंत्रित तरीके से उत्पादन इकाइयों तक पहुंचा सकते हैं।
दक्षता: उच्च गुणवत्ता वाले द्रव प्रणाली घटकों का रिसाव-मुक्त निर्माण और सटीक नियंत्रण परिचालन डाउनटाइम और लगातार रखरखाव आवश्यकताओं को कम करता है, उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए सुचारू, कुशल विनिर्माण को बढ़ावा देता है।
गुणवत्ता निर्मित द्रव प्रणाली घटक समाधान
फ्लुइड सिस्टम घटकों को अर्धचालक विनिर्माण की चुनौतियों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रतिष्ठानों की आवश्यकता होती है। FAB को प्रभावित करने वाले प्रमुख घटक शामिल हैं:
वाल्व: उच्च-प्रदर्शन वाल्व, जैसे कि डायाफ्राम, धौंकनी, या सुई वाल्व, आदर्श रूप से विनिर्माण सुविधाओं में द्रव प्रवाह को विनियमित करते हैं। टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व महत्वपूर्ण अर्धचालक विनिर्माण के लिए उत्पादन और हैंडलिंग प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार के लिए आवश्यक सटीक और नियंत्रण प्रदान करते हैं।
फिटिंग: ट्यूबिंग और नली प्रणालियों और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के लिए उच्च शुद्धता फिटिंग द्रव प्रणाली घटकों की सुरक्षा और शुद्धता को बढ़ाने के लिए सील कनेक्शन प्रदान करती है।
होसेस: सटीक विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए, थर्मल प्रबंधन में अछूता होसेस सहायता ताकि उत्पादन कक्ष के भीतर प्रक्रिया की स्थिति को बेहतर ढंग से बनाए रखा जा सके। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि थोड़े से तापमान में उतार -चढ़ाव चिप्स को नुकसान पहुंचा सकता है और उत्पादन कचरे को जन्म दे सकता है।
लचीला टयूबिंग: जहां स्थितियां अनुमति देते हैं, एक द्रव प्रणाली विधानसभा में फिटिंग की संख्या को कम करने के लिए लचीले टयूबिंग का उपयोग किया जा सकता है। टयूबिंग वांछित द्रव पथ प्राप्त करने के लिए तुला है। कम फिटिंग का मतलब है कि लीक का कम जोखिम और कंपन और आंदोलन के कारण क्षति।
नियामक: नियामक अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में प्रभावी रूप से दबाव को नियंत्रित करते हैं। निरंतर और सटीक प्रवाह व्यर्थ तरल रसायनों और विशेष सामग्री से बचने के दौरान लगातार, उच्च-गुणवत्ता वाली पैदावार को प्राप्त करता है।
फ़िल्टर: एक एकल कण अर्धचालक प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। अल्ट्रा-हाई प्योरिटी फिल्टर का उपयोग कण संदूषण को समाप्त करता है और चिप क्षति को कम करता है।
अर्धचालक विनिर्माण में द्रव प्रणाली की क्षमता एएफके-लोके की उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व, फिटिंग, नियामकों, होसेस और फिल्टर की विस्तृत श्रृंखला के साथ प्राप्त की जा सकती है।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -09-2023