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उच्च शुद्धता गैस स्टेनलेस स्टील वायवीय डायाफ्राम वाल्व 1/4 इंच उच्च दबाव

संक्षिप्त वर्णन:

विशेषताएँ

▶ अधिकतम काम का दबाव 31mpa तक पहुंच सकता है

▶ पूरी तरह से लिपटे वाल्व सीट डिजाइन, बेहतर विरोधी विस्तार और विरोधी प्रदूषण क्षमता के साथ

▶ निकेल कोबाल्ट मिश्र धातु डायाफ्राम में उच्च स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध होता है

▶ मानक खुरदरापन RA0 पच्चीस μ m (ग्रेड BA), या इलेक्ट्रोपोलिशिंग RA0 तेरह μ m (EP ग्रेड) वैकल्पिक है

▶ हीलियम टेस्ट लीकेज रेट < 1 × 10-9STD CM3/S

▶ वैकल्पिक वायवीय एक्ट्यूएटर

▶ वायवीय वाल्व का सेवा जीवन 100000 बार पहुंच सकता है


उत्पाद विवरण

वीडियो

पैरामीटर

अनुप्रयोग

उपवास

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

डायाफ्राम वाल्व

  • पहले का:
  • अगला:

  • वायवीय डायाफ्राम वाल्व की विशिष्टता

    तकनीकी डाटा
    पोर्ट आकार
    1/4 ″
    निर्वहन गुणांक (सीवी)
    0.2
    अधिकतम कार्य -दबाव
    नियमावली
    310 बार (4500 psig)
    वायवीय
    206 बार (3000 psig)
    वायवीय एक्ट्यूएटर का काम करने का दबाव
    4.2 ~ 6.2 बार (60 ~ 90 psig)
    कार्य -तापमान
    Pctfe : -23 ~ 65 (-10 ~ 150)))
    रिसाव दर (हीलियम)
    अंदर
    ≤1 × 10-9 mbar l/s
    बाहरी
    ≤1 × 10-9 mbar l/s

     

    प्रवाह आंकड़ा
    Air @ 21 ((70) @ पानी @ 16 (℉ 60)))
    अधिकतम वायु दबाव बार (psig) का दबाव ड्रॉप
    वायु (lmin)
    पानी (एल/मिनट)
    0.68 (10)
    64
    २.४
    3.4 (50)
    170
    5.4
    6.8 (100)
    300
    7.6

    सफाई प्रक्रिया

    ▶ मानक (WK-BA)
    सभी वेल्डेड जोड़ों को कंपनी की मानक सफाई और पैकेजिंग विनिर्देशों के अनुसार साफ किया जाएगा।
    ऑर्डर करते समय, प्रत्यय जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है
    ▶ ऑक्सीजन सफाई (WK-O2)
    ऑक्सीजन वातावरण के लिए उत्पाद की सफाई और पैकेजिंग विनिर्देश प्रदान किए जा सकते हैं। यह उत्पाद मिलता है
    ASTMG93C स्वच्छता की आवश्यकताएं। ऑर्डर करते समय, कृपया ऑर्डर नंबर के बाद - O2 जोड़ें
    ▶ अल्ट्रा हाई शुद्धता (WK-EP)
    नियंत्रित सतह खत्म, इलेक्ट्रोपोलिशिंग RA0 तेरह μ मीटर प्रदान कर सकते हैं। विआयनीकृत
    पानी अल्ट्रासोनिक सफाई। ऑर्डर करने के लिए, ऑर्डर नंबर के बाद EP जोड़ें
     
    मुख्य-संरचनात्मक-भौतिकी
    मुख्य संरचनात्मक सामग्री
    क्रम संख्या
    तत्व
    सामग्री की बनावट
    1
    सँभालना
    अल्युमीनियम
    2
    गति देनेवाला
    अल्युमीनियम
    3
    वाल्व स्टेम
    304 एस.एस.
    4
    ढक्कन
    S17400
    5
    बोनट नट
    316 एस.एस.
    6
    बटन
    पीतल
    7
    डायाफ्राम
    निकेल कोबाल्ट मिश्र धातु
    8
    वाल्व सीट
    पीसीटीएफई
    9
    वाल्व बॉडी
    316L SS

    आयाम और आदेश सूचना

    प्रकार के माध्यम से सीधे
    आकार
    आयाम इंच में हैं (मिमी) केवल संदर्भ के लिए है
    微信截图 _20220916162018
    मूल आदेश संख्या
    बंदरगाह प्रकार और आकार
    आकार। (मिमी)
    A
    B
    C
    L
    WV4H-6L-TW4-
    1/4 ″ ट्यूब -W
    0.44 (11.2)
    0.30 (7.6)
    1.12 (28.6)
    1.81 (45.9)
    WV4H-6L-FR4-
    1/4 ″ एफए-एमसीआर
    0.44 (11.2)
    0.86 (21.8)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)
    WV4H-6L-MR4-
    1/4 ″ MA-MCR1/4
    0.44 (11.2)
    0.58 (14.9)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)
    WV4H-6L-TF4-
    OD
    0.44 (11.2)
    0.70 (17.9)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)

    उद्योग शामिल हैं

    TFT-एलसीडी

    TFT-LCD विनिर्माण प्रक्रिया की CVD बयान प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया विशेष गैसें सिलेन (S1H4), अमोनिया (NH3), फॉस्फीन (PH3), नाइट्रस ऑक्साइड (N2O), NF3, आदि हैं, इसके अलावा, उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन और उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन और अन्य थोक गैसें भी शामिल हैं। आर्गन का उपयोग स्पटरिंग प्रक्रिया में किया जाता है, और स्पटरिंग फिल्म बनाने वाली गैस स्पटरिंग के लिए मुख्य सामग्री है। सबसे पहले, यह आवश्यक है कि फिल्म बनाने वाली गैस लक्ष्य के साथ प्रतिक्रिया नहीं कर सकती है, और सबसे उपयुक्त गैस निष्क्रिय गैस है। नक़्क़ाशी प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में विशेष गैस का उपयोग भी किया जाएगा, जबकि इलेक्ट्रॉनिक विशेष गैस ज्यादातर ज्वलनशील, विस्फोटक और अत्यधिक विषाक्त है, इसलिए गैस सर्किट और प्रौद्योगिकी के लिए आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। WOFEI Technology अल्ट्रा-हाई प्यूरिटी स्पेशल गैस ट्रांसमिशन सिस्टम के डिजाइन और इंस्टॉलेशन में माहिर है।
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    विशेष गैसों का उपयोग मुख्य रूप से एलसीडी उद्योग में फिल्म बनाने और सूखी नक़्क़ाशी प्रक्रियाओं में किया जाता है। एलसीडी के कई प्रकार हैं, जिनमें से टीएफटी-एलसीडी सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एलसीडी तकनीक है, जो अपने तेज़ प्रतिक्रिया समय, उच्च इमेजिंग गुणवत्ता और धीरे-धीरे कम लागत के कारण है। टीएफटी-एलसीडी पैनल की निर्माण प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: फ्रंट एरे, मिडिल सेल और रियर मॉड्यूल असेंबली। इलेक्ट्रॉनिक विशेष गैस का उपयोग मुख्य रूप से फिल्म बनाने और फ्रंट सरणी प्रक्रिया के सूखे नक़्क़ाशी चरणों में किया जाता है। कई फिल्म गठन प्रक्रियाओं के बाद, SINX गैर-धातु फिल्मों और धातु फिल्मों जैसे कि ग्रिड, स्रोत, नाली और ITO क्रमशः सब्सट्रेट पर जमा किए जाते हैं।
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    Q1। लीड समय के बारे में क्या?

    A: नमूना को 3-5 दिनों की आवश्यकता होती है, बड़े पैमाने पर उत्पादन समय को ऑर्डर की मात्रा के लिए 1-2 सप्ताह की आवश्यकता होती है

    Q2। क्या आपके पास कोई MOQ सीमा है?

    A: कम MOQ 1 PIC।

    Q3। आप सामान कैसे जहाज करते हैं और आने में कितना समय लगता है?

    एक: हम आमतौर पर डीएचएल, यूपीएस, फेडेक्स या टीएनटी द्वारा जहाज करते हैं। आमतौर पर 5-7 दिन लगते हैं। एयरलाइन और समुद्री शिपिंग भी वैकल्पिक।

    Q4। एक आदेश कैसे आगे बढ़ें?

    A: सबसे पहले हमें अपनी आवश्यकताओं या आवेदन को बताएं।

    दूसरे हम आपकी आवश्यकताओं या हमारे सुझावों के अनुसार उद्धृत करते हैं।

    तीसरा ग्राहक औपचारिक आदेश के लिए नमूनों और स्थानों की पुष्टि करता है।

    चौथा हम उत्पादन की व्यवस्था करते हैं।

    अपना संदेश यहां लिखें और हमें भेजें